El reblat és un procés que utilitza un cilindre o tub metàl·lic-conegut com a rebló-amb un diàmetre lleugerament menor que el dels forats pre-perforats a les peces que s'han d'unir. El rebló s'insereix a través de les peces de treball i els seus dos extrems són copsats o sotmesos a pressió. Aquesta acció fa que la columna metàl·lica (o tub) es deformi i s'expandeixi radialment alhora que forma un "cap" (o tapa) als dos extrems, evitant així que les peces de treball es desprenguin del rebló. Quan es sotmeten a forces externes que intenten separar les peces de treball, la tija i els caps del rebló suporten col·lectivament les forces de tall resultants, evitant eficaçment que les peces de treball es separen.
Una unió reblonada és un tipus de connexió estàtica no-desmuntable-sovint simplement anomenada "reblat"-que utilitza reblons per unir dos o més components (normalment plaques metàl·liques o perfils estructurals). Els reblons generalment es divideixen en dues grans categories: buits i sòlids. La forma més utilitzada de reblons inclou reblons sòlids. Les juntes de reblons sòlides s'utilitzen principalment per connectar components metàl·lics sotmesos a càrregues pesades, mentre que les juntes de reblons buits s'utilitzen normalment per unir plaques fines o components no-metallics sotmesos a càrregues més lleugeres.
Els processos de reblat es classifiquen àmpliament en dos tipus: reblat en fred i reblat en calent. El reblat en calent generalment dóna lloc a una junta més estreta; tanmateix, queda un petit espai lliure entre la tija del rebló i la paret del forat, el que significa que la tija en si no contribueix directament a la transmissió de càrrega. En canvi, durant el reblonjat en fred, la tija del rebló experimenta un revolt (expansió radial) per omplir completament el forat, eliminant així qualsevol espai lliure entre la tija i la paret del forat. Els reblons d'acer amb diàmetres superiors a 10 mm s'escalfen normalment a temperatures entre 1000 graus i 1100 graus per al reblat en calent, amb la força de martell aplicada a la tija del reblon de mitjana entre 650 MPa i 800 MPa per unitat d'àrea. Per contra, els reblons d'acer amb diàmetres inferiors a 10 mm-així com els reblons fets de metalls no fèrrics, metalls lleugers i aliatges d'alta ductilitat-s'uneixen normalment mitjançant el mètode de reblat en fred.
Les característiques principals del reblat inclouen la simplicitat del procés, la fiabilitat de la connexió i una excel·lent resistència a la vibració i l'impacte. En comparació amb la soldadura, però, el reblat presenta diversos inconvenients: l'estructura resultant tendeix a ser més pesada i voluminosa; els forats dels reblons comprometen entre un 15% i un 20% la resistència de la-secció transversal dels components units; l'operació comporta una alta intensitat de treball físic i genera un soroll important; i l'eficiència global de la producció és relativament baixa. En conseqüència, pel que fa a l'eficiència econòmica i l'estanquitat de les juntes, el reblat generalment no arriba a la soldadura.
